工艺剖析
沥青泵对工件时效前应进行工艺剖析振荡时效的作用取决于振荡时效的工艺的挑选。冶金蝶阀体，是由铸造而成的结构件，沥青保温泵形状复杂，刚性相对大，凸凹面多，壁厚不均，剩余应力大且散布冗杂。曾经选用自然时效的工艺中存在许多的缺点，某公司自2005年开始选用振荡时效工艺以来，在产品的质量和出产效率方面取得了很大的进步。多年的出产实践经验标明:由于振荡时效的工艺比较复杂，必须对箱体类零件进行振前的工艺剖析，设计优化振荡参数以提高振荡时效的作用。按照振荡失效的工艺规范，沥青保温泵对工件时效前应进行工艺剖析，以达到节省电能和工时刻的意图。首先，应根据工件的原料、结构、毛坯制造的工艺形式和过程，剖析箱体的剩余应力场的散布，尺寸精度要求，以及作业载荷，可能的失效原因等要素进行剖析，然后再决定实施振荡时效的工艺线及时效重点部位。
发热原因
沥青保温泵有普通原料和不锈钢原料，沥青泵一般都选用无泄漏全保温夹套结构，能够根据现场自身条件别离能够选用导热油、蒸汽、热水等热媒介质对泵进行保温;其作业原理依然是双齿轮啮合带动的方式，因为沥青粘度的联系，发电机动力不足以支撑粘度高速运转，发生的一系列的发热原因，主要有以下几点:
1、粘稠沥青比重超越沥青泵所配电机，在平常购买沥青泵时，主张电机配置要大一些。
2、沥青泵密封填料压盖子压得太紧或许机械密封绷簧调得太紧，也会呈现发热原因。在装置油泵时，应该调整压盖或许机械密封的绷簧压缩量。
3、粘度沥青使用范围超越高粘度泵的设计要求，按系列型普选适宜的电机。
4、泵的安装质量差，有冲突处或许电机与泵轴不同心。
这些都能够在质检运行时排除故障，逐一剖析，找出高粘度泵的电机过热的真实原因，进行调节修理，延伸高粘度沥青泵电机寿命。
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